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自动涂胶机使用的注意事项

在使用中会出现工艺缺陷：胶点大小不合格、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的粘度、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。

1．点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。6、清洗方便：机器采用分液分装方式，只在出胶头处混合，用完后将混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干净即可。

2．点胶压力（背压）

目前所用自动涂胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。

3．针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。2、通过手持编程器进行编程，精准***和点胶控制多轴联动，实现空间直线插补或两轴圆弧插补。

4．针头与PCB板间的距离

不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

5．胶水温度

一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50％点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。可选配基板高度自动识别功能，当基板变形时点胶头自动调整点胶高度。

6．胶水的粘度

胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

7．固化温度曲线

对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

UV自动涂胶机点胶效果怎么样

UV自动涂胶机点胶效果怎么样

UV自动涂胶机因其固化时间短、流动性好、粘度适中，如今被专门用于汽车电子领域的点胶工作。UV自动涂胶机较一般的点胶机相比存在着一定的性能优势，那么为了发挥UV自动涂胶机独特的性能优势，UV自动涂胶机需要具备哪些特点呢?

1.UV自动涂胶机由于其固化时间短，需要紫外线照射才能干胶，所以被用于表面明物与明物之间的粘接，其他物体不可使用，这个大家使用的时候需要引起注意!

　　2.UV自动涂胶机固化速度可操控，点胶速度可快可慢，很人性化，点胶完毕后可采用UV灯或者隧道UV灯加快固化速度，使用起来简单，方便!

　　3.UV自动涂胶机使用的UV胶因为其成分的特殊性，不易挥发，点胶完毕后胶粘体将全部被转化为胶固体，因此使用UV自动点胶机点胶将大大减少工业生产成本，节省人力、物力!

在线式点胶机有什么特别之处

在线式点胶机有什么特别之处

在线点胶机实现了两种介质粘合的整套工序，经使用厂家的使用评估，相当于6—8个工人工作量，质量和效率双双提高，包括底盒自动送料，自动***，自动点胶，自动上盖片，自动压合，自动将压合好的工件送到成品框中，5至6道工序全部由机器完成。且质量和速度人工***。再有呢，点胶胶阀与混合管连接得不够紧密,也是出现这种现象的原因之一。

在线式点胶机的主要特点有：

1.在线式全自动流水线作业，减少工人放取物料工序；

2.SEMEMA通讯功能，可与前后设备连线作业；

3.WINDOWS XP中文操作界面，易学易懂；

4.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；

5.硬盘的超大储存记忆容量,且软体具有区域阵列，平移旋转运算等功能；

6.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；

7.可导入AUTO CAD档功能，准确简化操作；

8.Mark点自动***功能，确保点胶位置准确；

9.可选压力桶储胶作业，节省换胶时间；

10.在线式点胶机的出胶时间控制解析度1ms；