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鑫华智能制造，全自动点胶机原理

鑫华智能制造，全自动点胶机原理

东莞市鑫华智能制造有限公司目前所有电子变压设备都需要使用AB胶以点状形式固定，该流程称为点胶！

点胶机分为2种：

一、手动点胶，人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶，该工艺方法简单，成本低廉，缺点是浪费劳动力！

二、自动点胶机，全自动点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。自动点胶机技术含量高，成本高！欢迎广大客户来电咨询。

真空灌胶机的分类

真空灌胶机的分类

　　真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备。与普通形式的灌胶机相比较明显的区别在于抽真空方面，也就是将胶水进行脱泡处理，确保灌出的胶水没有气泡。主要的应用行业LED软灯条行业，汽车点火线圈，LED电源等。

　　真空灌胶机目前有两种类型：一种是全自动真空灌胶机，一种是半自动真空灌胶机。

　　全自动真空灌胶机，就是不断对胶水进行脱泡处理，包括整个灌胶的环境都在真空的环境下进行的，也就是在灌胶机的机械手部份做成全真空的环境。这种灌胶机一般用于点火线圈灌胶，也就是产品灌胶不能有一点气泡。

　　半自动真空灌胶机，也就是在存储胶水的料桶处加上真空泵，对胶水进行脱泡处理，减少气泡的产生，目前这种工艺用在LED软灯条灌胶，还有电源灌胶方面会比较多一些。

　　在实际生产过程中，我们无论是用半自动真空灌胶机还是全自动灌脱机时，在进行灌胶机时，还可能会有一点气泡，可能是由于下面的原因：

　　1、灌胶机配的真空泵不好用，抽不掉气泡。

　　2、灌胶机在打出胶之前没有对树脂抽真空脱泡。

　　3、树脂胶粘度大，需要二次脱泡。

选用双液环氧树脂灌胶机所需考虑的问题

双液环氧树脂灌胶机优势：

双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。

常见的双液胶：

AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶。

双液环氧树脂灌胶机应用行业：

应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。

常见的双液环氧树脂灌胶机类型：

1，带XYZ机械手的全自动AB环氧树脂灌胶机

2，不带机械手的半自动AB环氧树脂灌胶机

双液环氧树脂灌胶机流量的控制：

1，通过齿轮泵，主要适用于不含有填料的胶水（填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质）

2，通过螺杆泵，主要适用于有填料的胶水。

选用双液环氧树脂灌胶机所需考虑的问题：

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液环氧树脂灌胶机时，就需要谨慎考虑。双液环氧树脂灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！因为它具有回吸功能，当一次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精准性。齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精准，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！

3.所要点的产品，每次限制小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的限制小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！COB环氧树脂灌胶机的应用及其技术特点COB环氧树脂灌胶机，是主要用于COB电子产品表面封装的环氧树脂灌胶机，采用的是伺服马达 滚珠丝杆的运动方式，采用电脑控制，配以CCD辅助程式编辑及教导功能使坐标轨迹位置能实时跟踪显示，可实现快速编程。3.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。