鑫华智能***团队(图)-LED数显灌胶机-南宁灌胶机

灌胶机固化后为什么会产生气泡

近年来，工业自动化发展迅猛，不少企业都在使用灌胶机代替人工，灌胶机的使用既可以节省人工又可以提高生产效率!但是在使用灌胶机的过程中我们难免会遇到这样那样的问题，如果不进行***的处理就会很影响我们的灌胶效率

因素一、灌胶机灌胶过程中，胶水搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程空气没有完全被抽空，有很多空气进入!

　　现象：灌胶机灌胶固化后产生很小的气泡

　　我们可以将主剂和固化剂搅拌在一起以后，通过双液灌胶机，灌胶机将胶水里面的空气抽出，然后打开灌胶机的加热系统，对要灌封的产品***行预热处理，然后我们可以选择在温度较湿润的环境下进行灌胶固化工作，这样可以有效保障灌胶机灌胶固化后气泡的产生!

　　因素二、潮气和固化剂的反应产生了气体

　　现象:灌胶机灌胶固化后产生很大的气泡

　　1、主剂已经被使用过很多次，每次灌胶机搅拌的过程中都有潮气混入，也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。

　　2、灌胶机灌封产品中包含太多的湿气，建议灌胶之前先将产品进行预热。

　　3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。我们选择在干燥的环境中固化或者将其放入温度较高的烘箱里固化。

　　4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。

灌胶机如何实现胶水精准配比定量出胶

灌胶机如何实现胶水精准配比定量出胶

灌胶机***为常见的是双液胶水混合灌胶。双液胶水，即双组份胶水，一种是主剂，另一种是固化剂。不同灌胶工艺对于混合的比例要求不尽相同。双液混合灌胶的优势在于可以提升胶水的粘性、加快胶水的固化时间以完成相应的工艺需求。

灌胶机是现代化电源、变压器、传感器等生产中灌胶是不可缺少的一部分，双组份胶水混合配比尤为重要，。怎样有效控制两种胶水的比例，达到企业产线的精准配比需求，是衡量灌胶机生产厂家技术的重要标准。

灌胶机怎样在自动化混胶、配比、吐胶时保证胶水的均匀混合呢？

首先我们了解一下影响配比比例的因素：

A:泵体

泵体是控制出胶胶量的重要组成部分，两种胶水分开存储，每个料桶配置一个泵来控制供胶胶量，通过调节泵体的转速来达到两种胶水同时出胶而较量大小不等从而精准调节胶水混合比例的目的。鑫华灌胶机通常采用齿轮泵来控制出胶量（有填料的胶水建议使用螺杆泵）。

B:阀体

两种胶水在出胶口前端的混合管部分进行混合，减少胶水浪费的同时也利于胶水的均匀混合，鑫华灌胶机配置双液动态阀门和动态混合管来进行混胶，动态阀门和动态混合管的适用可在点击的带动下充分对胶水进行混合，实现胶水配比之后充分混合，满足灌胶工艺要求的目的。

鑫华为保证胶水的有效利用和方便胶水的清洗，两种胶水通过两个泵体供胶，在出胶口前段的混合管进行混合，胶管内的螺旋齿在步进电机的带动下对胶水进行多次的搅拌。高速旋转及可以迅速使两种胶水进行混合，又配合了自动化灌胶一体化的工序，适用相当放便。

步进电机的带动是怎样操作的呢？

每当我们开始进行灌胶的时候，选择混合管搅拌功能，灌胶时步进电机开始旋转，结束时停止运作。步进电机搅拌的动作跟胶水的供应、配比、出胶同步骤运行，胶水随适用随时配，即节约胶水成本，又***实现配比、混胶、搅拌、出胶一体化作业。

灌胶机中如何有效快速的排除胶阀的问题

下列为解决灌胶机胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.

1. 胶阀滴漏

此种情形经常发生予胶阀关毕以后.

95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.

太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象.

过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.

锥形斜式针头产生的背压***少, 液体流动***顺畅.

液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 建议是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

2. 出胶大小不一致

当灌胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.

进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,

应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.

***后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

3. 流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.

管路若无需要应愈短愈好

4. 流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.

5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton彻底清洗过.

使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )

确定使用黑色的管路.

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒.

压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.

7. 针头

一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用 绕性 或 铁弗龙

针头.

8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗

可能的话尽量每一个Shift用一般溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好

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