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点胶机的分类（二）

三、多轴自动点胶机

1、采用***的多轴点胶控制系统

2、手持示教器操作，能存储多个点胶作业文件，可随时调用。可现场教导编程也可导入文件编程。

3、运动轨迹从点到点/直线/圆形/弧形/二轴/三轴/四轴的插补，可胜任各种复杂图案，点，线，矩形，圆形等人工无法完成的点（涂）胶场合，***适宜制作自动化流水线生产线，一次教导编程后可长期自动作业，节省人力，可根据实际情况进行程序调整速度。

4、可任意改变中途的加工速度。可任意控制点胶、涂胶的量。气压、真空回吸（控制胶水的滴漏）可任意控制。

四、Z轴旋转自动点胶机

选配一台多轴点胶机作为主机，R轴搭载在Z轴上完成出胶头0~360°旋转作业，可根据客户要求定制。

五、多轴翻转自动点胶机

选配一台点胶机作为主机，U轴搭载再Y轴上完成产品的翻转作业，可以根据客户要求定制。

打胶机和灌胶机有什么区别?

1、胶量的使用不同，灌胶机一般是使用大胶量去灌胶，而打胶机是使用小胶量或是微量去点胶。

2、适用胶水不同，打胶机一般使用单组份胶水点胶，而灌胶机则使用双组份胶水。

3、供胶系统不同，打胶机通常是采用板卡气压控制胶水，灌胶机则根据胶水填充料情况来灌胶。

4、使用性质不同，打胶机适用于产品点、涂、划圆、走各种异形轨迹等，而灌胶机适用于产品密封灌胶。

5、应用领域不同，打胶机通常用于小型产品点胶，如手机外壳、手机按键、对讲机、扬声器、音响、PCB、电子元件等产品点涂胶，灌胶机通常用于LED电源，防水电源，驱动电源，电容，变压器，点火线圈、滤清器、洗墙灯、LED软灯条、线灯条等各类产品密封，防水，防潮灌封。

6、点胶的精度不用，通常打胶机用胶量都比灌胶机的用胶量小，精度高，灌胶机就达不到点胶机的精度。

7、成本方面的不同，灌胶机相对打胶机来说，价格会偏高一点，大家根据自身产品工艺去选择。

8、寿命长短不同，打胶机由于结构上的优势，因此比灌胶机的寿命更长一些。

9、设备体积不同：打胶机一般为桌面式，体积较小。而灌胶机为落地式，体积是比较庞大。

选用双液打胶机所需考虑的问题

双液打胶机优势：

双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。

常见的双液胶：

AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶。

双液打胶机应用行业：

应用于半导体封装、PCB电子零配件固定及保护、手机、笔记本外壳粘接、LCD玻璃基板封装、LED点胶、光学镜头点胶与封装、汽车零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆与粘接、电池封装、喇叭点胶、定量液体填充等工序。

常见的双液打胶机类型：

1，带XYZ机械手的全自动AB打胶机

2，不带机械手的半自动AB打胶机

双液打胶机流量的控制：

1，通过齿轮泵，主要适用于不含有填料的胶水（填料，即为了增强胶水的导热性，将胶水里面填加如氧化铝，石英砂，陶瓷等具有很强硬度的颗料状物质）

2，通过螺杆泵，主要适用于有填料的胶水。

选用双液打胶机所需考虑的问题：

1.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围，常见的有100：100——100：10；如果所用的胶水不在这个范围，那就要重新考虑了。

2.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液打胶机时，就需要谨慎考虑。双液打胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精准，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！

3.所要点的产品，每次限制小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到0.1克，机器的限制小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！3.点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ机械手的都可完成。

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